수처리 응용을 위한 광촉매

설문조사에 응해 주셔서 감사합니다! 귀하의 통찰력과 전문성을 공유해 주신 것에 감사를 드립니다.

동기: 수질 개선을 위한 광촉매의 매혹적인 세계를 탐구하면서 귀하의 의견은 매우 소중합니다. 우리는 다양한 광촉매 제품, 그 효과 및 수처리에서의 특정 응용에 대한 포괄적인 정보를 모으는 것을 목표로 합니다. 귀하의 응답은 이러한 기술이 수질 문제를 해결하는 데 어떻게 도움을 줄 수 있는지에 대한 더 깊은 이해에 기여할 것입니다.

초대: 귀하가 작업한 광촉매에 대한 세부 정보를 공유하기 위해 이 설문조사에 참여해 주시기를 요청드립니다. 특히, 우리는 이산화티탄 및 산화아연에 관심이 있습니다.

귀하의 통찰력은 광촉매가 수질 향상에 대한 능력과 잠재력을 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 시간 내주셔서 감사하며 귀하의 소중한 기여에 감사드립니다!

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티타늄 이산화물 (TiO2)

수처리 응용을 위한 어떤 종류의 광촉매를 제공하나요?

물 처리 응용을 위한 어떤 유형의 광촉매를 제공합니까?

촉매의 화학 조성을 자세히 설명해 주실 수 있나요?

  1. 이산화티타늄 (tio₂): 일반적으로 광촉매에 가장 효과적인 아나타제(anatase) 또는 루타일(rutile) 형태로 제공되며, 가시광선 흡수를 향상시키기 위해 질소(n) 또는 텅스텐(w)과 같은 원소로 도핑되기도 합니다.
  2. 산화아연(zno) 광촉매는 zn과 o로 구성되어 있으며, 우르츠타이트 구조와 약 3.2 ev의 밴드갭을 가지고 있습니다. 금속(fe, cu, ce) 또는 비금속(n, s) 도핑, 복합체 형성(예: zno/tio₂, zno/그래핀) 또는 표면 변화(예: 귀금속 증착)는 이들의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 조정은 빛 흡수, 전하 분리 및 촉매 효율성을 증가시킵니다.

물질 오염물

Others

  1. 제약 화합물:

귀하의 광촉매는 유기 오염 물질 제거에 얼마나 효과적입니까?

  1. 5
  2. 0
  3. 90
  4. 1

우리의 광촉매는 수처리 응용을 위한 독특한 특성을 갖추고 있습니다.

  1. tio₂: 높은 화학적 안정성, 무독성, uv에서 효과적입니다. zno: 햇빛에 더 반응하며, tio₂보다 더 나은 항균 활성을 가지고 있습니다. 고급 도핑: 가시광선 흡수를 개선합니다.
  2. 강한 산화 잠재력은 유기 오염물질의 완전한 광물화를 가능하게 합니다.

광촉매는 UV 광 아래에서, 가시광선 아래에서, 또는 둘 다에서 더 잘 작동합니까?

당사의 광촉매는 다양한 조명 조건에서 효율성이 어떻게 됩니까?

  1. 강한 uv (365 nm 램프, 10-50 mw/cm²)에서: 빠른 분해 (2-3시간 내에 오염물질의 90% 제거). 자연 햇빛 아래: zno가 tio₂보다 우수함. 가시광 led (450-600 nm) 아래: 도핑으로 효율 향상 (예: n-tio₂, ag-zno).
  2. 매우 높음 (일반적으로 몇 시간 내에 오염물질의 90% 이상 분해)

네

네, 그들의 성능에 대한 구체적인 연구 논문이나 문서를 공유할 수 있습니까?

  1. 네, applied catalysis b: environmental 및 journal of hazardous materials와 같은 저널에 발표된 과학 기사에서는 tio₂ 및 zno 광촉매의 성능을 자세히 설명하고 있습니다.
  2. 없음

광촉매를 물 처리 과정에 활용하기 위한 운영 요구사항은 무엇인가요?

  1. 광원: uv (수은 램프, uv led) 또는 태양광. 접촉 표면: 막이나 현탁된 나노입자를 통해 물로 최대화됨. 최적 온도: 20-40°c. ph: 광촉매에 따라 5에서 9 사이의 최적.
  2. 광원 촉매 농도 반응 시간 ph 반응기 설계 오염물 농도 재사용 능력

물 1리터당 효과적인 처리를 위한 광촉매의 권장 용량은 얼마인가요?

  1. 5
  2. 0
  3. 0.1
  4. 2

환경 조건(예: pH, 온도 및 탁도)은 광촉매 성능에 어떻게 영향을 미칩니까?

  1. ph: zno는 산성 환경에서 덜 안정적입니다 (용해 위험). 온도: 성능은 25-40°c 사이에서 증가합니다. 탁도: 부유 입자가 빛을 차단하고 효율성을 감소시킬 수 있습니다.
  2. 높은 탁도는 빛의 침투를 줄여 촉매 활성화를 제한합니다. 하이드록실 라디칼 생산이 증가하지만 일부 오염물질 상호작용은 줄어들 수 있습니다.

네

연속 사용 중 광촉매의 평균 수명은 얼마입니까?

  1. 10
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  3. 12
  4. 1

내 광촉매는 재생되거나 재사용될 수 있나요? 그렇다면, 어떻게 하나요?

  1. 네, 다음을 통해: 필터링 및 세척 (부유 나노입자용). 400-500°c에서 가열 (표면 재활성화). h₂o₂ 또는 약산을 이용한 화학 재활용.
  2. 예. 열처리: 유기 오염물 제거를 위해 300-500°c에서 가열합니다. 화학 세척: 희석된 산(hcl, hno₃) 또는 알칼리 용액을 사용하여 표면 오염 물질을 용해합니다. 초음파 처리: 응집된 입자를 분산시키기 위한 초음파 처리입니다. 표면 수정: tio₂와 같은 재료로 코팅하거나 금속으로 도핑합니다.

photocatalysts 사용 시 어떤 안전 조치를 취해야 합니까?

  1. 나노입자는 장갑과 마스크를 착용하고 다루세요. 건조한 tio₂/zno 분말을 흡입하지 않도록 하세요. 습기와 빛을 피해 보관하세요.
  2. zno 나노입자를 다룰 때 장갑, 마스크 및 보호 안경을 사용하세요. 미세한 zno 입자가 자극을 유발할 수 있으므로 흡입하거나 피부에 직접 접촉하는 것을 피하세요.

네

사용자들이 물 처리에서 저희 광촉매를 사용한 경험에 대해 보고한 피드백은 무엇인가요?

  1. 장점: 높은 효율, 낮은 비용, 다양한 광원과의 호환성. 제한 사항: 현탁액 사용 후 필터링 필요, 탁한 물에서 효율 감소.
  2. 유기 오염물질인 염료와 의약품을 분해하는 데 높은 효율성. 수정된 zno 시스템에서 uv 및 가시광선 모두에서 효과적으로 작동. 적절한 처리를 통해 재생 가능하고 재사용할 수 있음.

앞으로 수처리 분야에서 광촉매에 대한 발전이나 혁신을 계획하고 있습니까?

    수질 처리를 위한 광촉매 분야에서 어떤 향후 개발이나 혁신을 계획하고 있습니까?

    1. 가시광선 활성화를 위한 도핑된 광촉매(ag, n, c, fe). 효율성을 높이기 위한 나노구조 지지체(그래핀, mofs). 나노입자 분산을 방지하기 위한 막 여과 통합 시스템.
    2. 도핑 및 표면 수정: 광촉매 효율성과 안정성을 향상시키기 위해 fe, n 또는 ag 추가.
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